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鞋用樹脂

PU resin for shoe soles

華大化學集團作為較早進行聚氨酯鞋用樹脂生產的企業(yè)，堅持為客戶提供質量穩(wěn)定、品質優(yōu)良的產品并不斷豐富自身的產品線，可根據(jù)客戶個性化需求進行定制化的開發(fā)服務。

1
連幫鞋用樹脂 PU resin for shoe soles
HT-5516/F-2567
1、 特性：中低硬度，中低密度，快速脫模，成型好。
2、 用途：布鞋，棉鞋等。
3、 原液性狀:
品名 外觀 粘度 密度 包裝 保質期 參考發(fā)貨配比：
（Pa·s/40℃） （g/cm³/40℃） （kg/桶）
HT-5516 液狀或石蠟狀 1800±400 1.02~1.10 18 6個月 A/B=30/24（桶）
 F-2567 液狀或石蠟狀 400±200 1.18~1.20 20 3個月
4、 催化劑與助劑：
類別 HT-5516 SM-11     水     硬化劑
配合 18Kg 350~380g   50~70g   根據(jù)硬度適量添加
  備注：輔助劑的加入在不同地區(qū)和不同環(huán)境及不同生產條件作相應調整
5、 成型條件及物性值：
反應性 技術參數(shù) 測試項目(6mm厚試片） 參考物性值
參考配比（重量比） 100/86~90 鞋底成型密度 0.47-0.52
(HT+SM)/F （g/cm³）
使用溫度（℃） A: 40-45 硬 度 JISA 38-45
B: 40-42 ASKER-C /
乳化時間（s） 3~6 拉伸強度（MPa） ≥ 3.0
起發(fā)時間（s） 9~22 伸長率（％） ≥ 400
可觸摸時間（s） 30~36 撕裂強度（kN/m） ≥ 20.0
 金屬磨具溫度 50~55 自由泡密度 0.22~0.26
（℃） （g/cm³）
脫模時間 3~4 耐折實驗（次） 30000次無裂痕
（min） 23℃，彎曲90°
●溶解條件HT-5516為50~60℃，10±2小時為佳；F-2567為50~70℃，20±4小時為佳。
●配和比率是以最佳配比值為基礎，此配比值會隨添加的顏料助劑種類和添加量不同而變化。
●自由泡沫密度會依季節(jié)（濕度、溫度）的不同變化，根據(jù)室溫（冬、夏）大約變化0.02左右。
●若澆注成品密度較低，需提高模溫，有利于澆注；脫模時間會隨成型品厚度的增加而延長。
●以上數(shù)據(jù)僅作參考，具體數(shù)據(jù)以實際操作為準。如需其他物性指標，請與我公司技術人員聯(lián)系。

HT-5516/F-2618
1、 特性：中低硬度，中低密度，快速脫模，成型好。
2、 用途：布鞋，棉鞋等。
3、 原液性狀:
品名 外觀 粘度 密度 包裝 保質期 參考發(fā)貨配比：
（Pa·s/40℃） （g/cm³/40℃） （kg/桶）
HT-5516 液狀或石蠟狀 1205±100 1.02~1.10 18 6個月 A/B=32/29（桶）
 F-2618 液狀或石蠟狀 200±50 1.18~1.20 20 3個月
4、 催化劑與助劑：
類別 HT-5516 SM-11     水     硬化劑
配合 18Kg 280~350g   50~75g   根據(jù)硬度適量添加
  備注：輔助劑的加入在不同地區(qū)和不同環(huán)境及不同生產條件作相應調整
5、 成型條件及物性值：
反應性 技術參數(shù) 測試項目(6mm厚試片） 參考物性值
參考配比（重量比） 100/73~75 鞋底成型密度 0.42~0.5
(HT+SM)/F （g/cm³）
使用溫度（℃） A: 40-45 硬 度 JISA 45~55
B: 40-42 ASKER-C /
乳化時間（s） 3~6 拉伸強度（MPa） ≥ 3.0
起發(fā)時間（s） 9~22 伸長率（％） ≥ 400
可觸摸時間（s） 30~36 撕裂強度（kN/m） ≥ 20.0
 金屬磨具溫度 50~55 自由泡密度 0.21~0.25
（℃） （g/cm³）
脫模時間 3~4 耐折實驗（次） 50000次無裂痕
（min） 23℃，彎曲90°
●溶解條件HT-5516為50~60℃，10±2小時為佳；F-2618為50~70℃，20±4小時為佳。
●配和比率是以最佳配比值為基礎，此配比值會隨添加的顏料助劑種類和添加量不同而變化。
●自由泡沫密度會依季節(jié)（濕度、溫度）的不同變化，根據(jù)室溫（冬、夏）大約變化0.02左右。
●若澆注成品密度較低，需提高模溫，有利于澆注；脫模時間會隨成型品厚度的增加而延長。
●以上數(shù)據(jù)僅作參考，具體數(shù)據(jù)以實際操作為準。如需其他物性指標，請與我公司技術人員聯(lián)系。
HT-5518/F-2567
1、 特性：中硬度，中低密度，快速脫模，成型好。
2、 用途：布鞋，棉鞋等。
3、 原液性狀:
品名 外觀 粘度 密度 包裝 保質期 參考發(fā)貨配比：
（Pa·s/40℃） （g/cm³/40℃） （kg/桶）
HT-5518 液狀或石蠟狀 1800±400 1.02~1.10 18 6個月 A/B=28/25（桶）
 F-2567 液狀或石蠟狀 400±200 1.18~1.20 20 3個月
4、 催化劑與助劑：
類別 HT-5518 SM-11     水     硬化劑
配合 18Kg 350~380g   50~70g   根據(jù)硬度適量添加
  備注：輔助劑的加入在不同地區(qū)和不同環(huán)境及不同生產條件作相應調整
5、 成型條件及物性值：
反應性 技術參數(shù) 測試項目(6mm厚試片） 參考物性值
參考配比（重量比） 100/93~97 鞋底成型密度 0.47-0.52
(HT+SM)/F （g/cm³）
使用溫度（℃） A: 40-45 硬 度 JISA 45-52
B: 40-42 ASKER-C /
乳化時間（s） 4~5 拉伸強度（MPa） ≥ 3.0
起發(fā)時間（s） 9~22 伸長率（％） ≥ 400
可觸摸時間（s） 30~36 撕裂強度（kN/m） ≥ 20.0
金屬磨具溫度 50~55 自由泡密度 0.22~0.26
（℃） （g/cm³）
脫模時間 3~4 耐折實驗（次） 30000次無裂痕
（min） 23℃，彎曲90°
●溶解條件HT-5518為50~60℃，10±2小時為佳；F-2567為50~70℃，20±4小時為佳。
●配和比率是以最佳配比值為基礎，此配比值會隨添加的顏料助劑種類和添加量不同而變化。
●自由泡沫密度會依季節(jié)（濕度、溫度）的不同變化，根據(jù)室溫（冬、夏）大約變化0.02左右。
●若澆注成品密度較低，需提高模溫，有利于澆注；脫模時間會隨成型品厚度的增加而延長。
●以上數(shù)據(jù)僅作參考，具體數(shù)據(jù)以實際操作為準。如需其他物性指標，請與我公司技術人員聯(lián)系。
HT-5526/F-2560
1、 特性：中低硬度，中低密度，輕便，成型好。
2、 用途：布鞋，棉鞋等。
3、 原液性狀:
品名 外觀 粘度 密度 包裝 保質期 參考發(fā)貨配比：
（Pa·s/40℃） （g/cm³/40℃） （kg/桶）
HT-5526 液狀或石蠟狀 1800±400 1.02~1.10 18 6個月 A/B=32/21（桶）
 F-2560 液狀或石蠟狀 400±200 1.18~1.20 20 3個月
4、 催化劑與助劑：
類別 HT-5526 SM-2     水     硬化劑
配合 18Kg 320~350g   80~90g   根據(jù)硬度適量添加
  備注：輔助劑的加入在不同地區(qū)和不同環(huán)境及不同生產條件作相應調整
5、 成型條件及物性值：
反應性 技術參數(shù) 測試項目(6mm厚試片） 參考物性值
參考配比（重量比） 100/73~77 鞋底成型密度 0.48-0.55
(HT+SM)/F （g/cm³）
使用溫度（℃） A: 40-45 硬 度 JISA 35-50
B: 40-42 ASKER-C /
乳化時間（s） 5~8 拉伸強度（MPa） ≥ 5.0
起發(fā)時間（s） 9~22 伸長率（％） ≥ 350
可觸摸時間（s） 30~36 撕裂強度（kN/m） ≥ 20.0
金屬模具溫度 50~55 自由泡密度 0.22~0.26
（℃） （g/cm³）
脫模時間 3~4 耐折實驗（次） 30000次無裂痕
（min） 23℃，彎曲90°
●溶解條件HT-5526為50~60℃，10±2小時為佳；F-2560為50~70℃，20±4小時為佳。
●配和比率是以最佳配比值為基礎，此配比值會隨添加的顏料助劑種類和添加量不同而變化。
●自由泡沫密度會依季節(jié)（濕度、溫度）的不同變化，根據(jù)室溫（冬、夏）大約變化0.02左右。
●若澆注成品密度較低，需提高模溫，有利于澆注；脫模時間會隨成型品厚度的增加而延長。
●以上數(shù)據(jù)僅作參考，具體數(shù)據(jù)以實際操作為準。如需其他物性指標，請與我公司技術人員聯(lián)系。
HT-5526/F-2567
1、 特性：中低硬度，中低密度，輕便，成型好。
2、 用途：女鞋等。
3、 原液性狀:
品名 外觀 粘度 密度 包裝 保質期 參考發(fā)貨配比：
（Pa·s/40℃） （g/cm³/40℃） （kg/桶）
HT-5526 液狀或石蠟狀 1800±400 1.02~1.10 18 6個月 A/B=32/21（桶）
 F-2567 液狀或石蠟狀 400±200 1.18~1.20 20 3個月
4、 催化劑與助劑：
類別 HT-5526 SM-2     水     硬化劑
配合 18Kg 300-350g   80~100g   根據(jù)硬度適量添加
  備注：輔助劑的加入在不同地區(qū)和不同環(huán)境及不同生產條件作相應調整
5、 成型條件及物性值：
反應性 技術參數(shù) 測試項目(6mm厚試片） 參考物性值
參考配比（重量比） 100/70~75 鞋底成型密度 0.48-0.55
(HT+SM)/F （g/cm³）
使用溫度（℃） A: 40-45 硬 度 JISA 35-45
B: 40-42 ASKER-C /
乳化時間（s） 5~8 拉伸強度（MPa） ≥5.0
起發(fā)時間（s） 9~22 伸長率（％） ≥ 350
可觸摸時間（s） 30~36 撕裂強度（kN/m） ≥ 20.0
金屬磨具溫度 50~55 自由泡密度 0.26~0.27
（℃） （g/cm³）
脫模時間 3~4 耐折實驗（次） 30000次無裂痕
（min） 23℃，彎曲90°
●溶解條件HT-5526為50~60℃，10±2小時為佳；F-2567為50~70℃，20±4小時為佳。
●配和比率是以最佳配比值為基礎，此配比值會隨添加的顏料助劑種類和添加量不同而變化。
●自由泡沫密度會依季節(jié)（濕度、溫度）的不同變化，根據(jù)室溫（冬、夏）大約變化0.02左右。
●若澆注成品密度較低，需提高模溫，有利于澆注；脫模時間會隨成型品厚度的增加而延長。
●以上數(shù)據(jù)僅作參考，具體數(shù)據(jù)以實際操作為準。如需其他物性指標，請與我公司技術人員聯(lián)系。
HT-5528/F-2560
1、 特性：中低硬度，中低密度，輕便，成型好。
2、 用途：布鞋，棉鞋等。
3、 原液性狀:
品名 外觀 粘度 密度 包裝 保質期 參考發(fā)貨配比：
（Pa·s/40℃） （g/cm³/40℃） （kg/桶）  
HT-5528 液狀或石蠟狀 1800±400 1.02~1.10 18 6個月 A/B=30/23（桶）
 F-2560 液狀或石蠟狀 400±200 1.18~1.20 20 3個月  
4、 催化劑與助劑：
類別 HT-5528 SM-16     水     硬化劑
配合 18Kg 320~350g   80~90g   根據(jù)硬度適量添加
  備注：輔助劑的加入在不同地區(qū)和不同環(huán)境及不同生產條件作相應調整
5、 成型條件及物性值：
反應性 技術參數(shù) 測試項目(6mm厚試片） 參考物性值
參考配比（重量比） 100/80~85 鞋底成型密度 0.48-0.55
(HT+SM)/F （g/cm³）
使用溫度（℃） A: 40-45 硬 度 JISA 45-52
B: 40-42 ASKER-C /
乳化時間（s） 5~8 拉伸強度（MPa） ≥ 6.5
起發(fā)時間（s） 9~22 伸長率（％） ≥ 400
可觸摸時間（s） 30~36 撕裂強度（kN/m） ≥ 20.0
金屬模具溫度 50~55 自由泡密度 0.22~0.26
（℃） （g/cm³）
脫模時間 3~4 耐折實驗（次） 30000次無裂痕
（min） 23℃，彎曲90°
●溶解條件HT-5528為50~60℃，10±2小時為佳；F-2560為50~70℃，20±4小時為佳。
●配和比率是以最佳配比值為基礎，此配比值會隨添加的顏料助劑種類和添加量不同而變化。
●自由泡沫密度會依季節(jié)（濕度、溫度）的不同變化，根據(jù)室溫（冬、夏）大約變化0.02左右。
●若澆注成品密度較低，需提高模溫，有利于澆注；脫模時間會隨成型品厚度的增加而延長。
●以上數(shù)據(jù)僅作參考，具體數(shù)據(jù)以實際操作為準。如需其他物性指標，請與我公司技術人員聯(lián)系。

2
普通鞋用樹脂 Ordinary resin for shoe soles
HT-5650/F-2619
1、 特性：中、低硬度，成型好。
2、 用途：休閑鞋，涼鞋，皮鞋鞋底等。
3、 原液性狀:
品名 外觀 粘度 密度 包裝 保質期 參考發(fā)貨配比：
（Pa·s/40℃） （g/cm³/40℃） （kg/桶）  
HT-5650 液狀或石蠟狀 1800±400 1.02~1.10 18 6個月 A/B=28/25（桶）
 F-2619 液狀或石蠟狀 400±200 1.18~1.20 20 3個月  
4、 催化劑與助劑：
類別 HT-5650 SM-2     水     硬化劑
配合 18Kg 240~260g   5~10g   根據(jù)硬度適量添加
  備注：輔助劑的加入在不同地區(qū)和不同環(huán)境及不同生產條件作相應調整
5、 成型條件及物性值：
反應性 技術參數(shù) 測試項目(6mm厚試片） 參考物性值
參考配比（重量比） 100/87~89 鞋底成型密度 0.5-0.55
(HT+SM)/F （g/cm³）
使用溫度（℃） A: 38-42 硬 度 JISA 55-65
B: 38-42 ASKER-C /
乳化時間（s） 7~9 拉伸強度（MPa） ≥ 4.0
起發(fā)時間（s） 10~25 伸長率（％） ≥ 300
可觸摸時間（s） 35~40 撕裂強度（kN/m） ≥20
金屬模具溫度 50~55 自由泡密度 0.23~0.26
（℃） （g/cm³）
脫模時間 3~5 耐折實驗（次） 30000次無裂痕
（min） 23℃，彎曲90°
●溶解條件HT-5650為50~60℃，10±2小時為佳；F-2619為50~70℃，20±4小時為佳。
●配和比率是以最佳配比值為基礎，此配比值會隨添加的顏料助劑種類和添加量不同而變化。
●自由泡沫密度會依季節(jié)（濕度、溫度）的不同變化，根據(jù)室溫（冬、夏）大約變化0.02左右。
●若澆注成品密度較低，需提高模溫，有利于澆注；脫模時間會隨成型品厚度的增加而延長。
●以上數(shù)據(jù)僅作參考，具體數(shù)據(jù)以實際操作為準。如需其他物性指標，請與我公司技術人員聯(lián)系。

HT-5655/F-2618
特性：成形性好，輕便。
用途：女鞋，防護鞋。
1、 原液性狀:
品名 外觀 粘度 密度 包裝 保質期 參考發(fā)貨配比：
（Pa·s/40℃） （g/cm³/40℃） （kg/桶）  
HT-5655 液狀或石蠟狀 900±100 1.02~1.10 18 6個月 A/B=30/27（桶）
 F-2618 液狀或石蠟狀 200±50 1.18~1.20 20 3個月  
2、 催化劑與助劑：
類別 HT-5655 SM-2     水     硬化劑
配合 18Kg 300~350g  40~50g   根據(jù)硬度適量添加
  備注：輔助劑的加入在不同地區(qū)和不同環(huán)境及不同生產條件作相應調整
3、 成型條件及物性值：
反應性 技術參數(shù) 測試項目(6mm厚試片） 參考物性值
參考配比（重量比） 100/81~83 鞋底成型密度 0.47-0.52
(HT+SM)/F （g/cm³）
使用溫度（℃） A: 40-45 硬 度 JISA 56-65
B: 40-42 ASKER-C /
乳化時間（s） 3~6 拉伸強度（MPa） ≥ 3.0
起發(fā)時間（s） 9~22 伸長率（％） ≥ 400
可觸摸時間（s） 30~36 撕裂強度（kN/m） ≥ 20.0
 金屬磨具溫度 50~55 自由泡密度 0.23~0.26
（℃） （g/cm³）
脫模時間 3~4 耐折實驗（次） 50000次無裂痕
（min） 23℃，彎曲90°
●溶解條件HT-5655為50~60℃，10±2小時為佳；F-2618為50~70℃，20±4小時為佳。
●配和比率是以最佳配比值為基礎，此配比值會隨添加的顏料助劑種類和添加量不同而變化。
●自由泡沫密度會依季節(jié)（濕度、溫度）的不同變化，根據(jù)室溫（冬、夏）大約變化0.02左右。
●若澆注成品密度較低，需提高模溫，有利于澆注；脫模時間會隨成型品厚度的增加而延長。
●以上數(shù)據(jù)僅作參考，具體數(shù)據(jù)以實際操作為準。如需其他物性指標，請與我公司技術人員聯(lián)系。

HT-5670/F-2618
1、 特性：中硬度，成型好。
2、 用途：男女式涼鞋，皮鞋等。
3、 原液性狀:
品名 外觀 粘度 密度 包裝 保質期 參考發(fā)貨配比：
（Pa·s/40℃） （g/cm³/40℃） （kg/桶）  
HT-5670 液狀或石蠟狀 1800±400 1.02~1.10 18 6個月 A/B=28/25（桶）
 F-2618 液狀或石蠟狀 400±200 1.18~1.20 20 3個月  
4、 催化劑與助劑：
類別 HT-5670 SM-2     水     硬化劑
配合 18Kg 280~320g   50~70g   根據(jù)硬度適量添加
  備注：輔助劑的加入在不同地區(qū)和不同環(huán)境及不同生產條件作相應調整
5、 成型條件及物性值：
反應性 技術參數(shù) 測試項目(6mm厚試片） 參考物性值
參考配比（重量比） 100/96~98 鞋底成型密度 0.45-0.50
(HT+SM)/F （g/cm³）
使用溫度（℃） A: 38-42 硬 度 JISA 68-74
B: 38-42 ASKER-C /
乳化時間（s） 7~9 拉伸強度（MPa） ≥ 4.0
起發(fā)時間（s） 10~25 伸長率（％） ≥ 300
可觸摸時間（s） 30~36 撕裂強度（kN/m） ≥ 25.0
金屬模具溫度 50~55 自由泡密度 0.2~0.23
（℃） （g/cm³）
脫模時間 3~5 耐折實驗（次） 40000次無裂痕
（min） 23℃，彎曲90°
●溶解條件HT-5670為50~60℃，10±2小時為佳；F-2618為50~70℃，20±4小時為佳。
●配和比率是以最佳配比值為基礎，此配比值會隨添加的顏料助劑種類和添加量不同而變化。
●自由泡沫密度會依季節(jié)（濕度、溫度）的不同變化，根據(jù)室溫（冬、夏）大約變化0.02左右。
●若澆注成品密度較低，需提高模溫，有利于澆注；脫模時間會隨成型品厚度的增加而延長。
●以上數(shù)據(jù)僅作參考，具體數(shù)據(jù)以實際操作為準。如需其他物性指標，請與我公司技術人員聯(lián)系。

HT-5670/F-2619
1、 特性：中硬度，成型好。
2、 用途：男女式涼鞋，皮鞋等。
3、 原液性狀:
品名 外觀 粘度 密度 包裝 保質期 參考發(fā)貨配比：
（Pa·s/40℃） （g/cm³/40℃） （kg/桶）
HT-5670 液狀或石蠟狀 1800±400 1.02~1.10 18 6個月 A/B=28/26（桶）
 F-2619 液狀或石蠟狀 400±200 1.18~1.20 20 3個月
4、 催化劑與助劑：
類別 HT-5670 SM-2     水     硬化劑
配合 18Kg 280~320g  50~70g   根據(jù)硬度適量添加
  備注：輔助劑的加入在不同地區(qū)和不同環(huán)境及不同生產條件作相應調整
5、 成型條件及物性值：
反應性 技術參數(shù) 測試項目(6mm厚試片） 參考物性值
參考配比（重量比） 100/100~102 鞋底成型密度 0.45-0.50
(HT+SM)/F （g/cm³）
使用溫度（℃） A: 38-42 硬 度 JISA 68-74
B: 38-42 ASKER-C
乳化時間（s） 7~9 拉伸強度（MPa） ≥ 4.0
起發(fā)時間（s） 10~25 伸長率（％） ≥ 350
可觸摸時間（s） 30~36 DIN耐磨(mm3) ≦130
金屬模具溫度 50~55 自由泡密度 0.21~0.23
（℃） （g/cm³）
脫模時間 3~5 耐折實驗（次） 40000次無裂痕
（min） 23℃，彎曲90°
●溶解條件HT-5670為50~60℃，10±2小時為佳；F-2619為50~70℃，20±4小時為佳。
●配和比率是以最佳配比值為基礎，此配比值會隨添加的顏料助劑種類和添加量不同而變化。
●自由泡沫密度會依季節(jié)（濕度、溫度）的不同變化，根據(jù)室溫（冬、夏）大約變化0.02左右。
●若澆注成品密度較低，需提高模溫，有利于澆注；脫模時間會隨成型品厚度的增加而延長。
●以上數(shù)據(jù)僅作參考，具體數(shù)據(jù)以實際操作為準。如需其他物性指標，請與我公司技術人員聯(lián)系。
HT-5680/F-2619
1、 特性：中高硬度，成型好，手感好。
2、 用途：男女式涼鞋，皮鞋等。
3、 原液性狀:
品名 外觀 粘度 密度 包裝 保質期 參考發(fā)貨配比：
（Pa·s/40℃） （g/cm³/40℃） （kg/桶）
HT-5680 液狀或石蠟狀 1800±400 1.02~1.10 18 6個月 A/B=25/28（桶）
 F-2619 液狀或石蠟狀 400±200 1.18~1.20 20 3個月
4、 催化劑與助劑：
類別 HT-5680 SM-2     水     硬化劑
配合 18Kg 280~320g   80~90g   根據(jù)硬度適量添加
備注：輔助劑的加入在不同地區(qū)和不同環(huán)境及不同生產條件作相應調整
5、 成型條件及物性值：
反應性 技術參數(shù) 測試項目(6mm厚試片） 參考物性值
參考配比（重量比） 100/120~122 鞋底成型密度 0.42-0.55
(HT+SM)/F （g/cm³）
使用溫度（℃） A: 38-42 硬 度 JISA 75-80
B: 38-42 ASKER-C /
乳化時間（s） 5~6 拉伸強度（MPa） ≥ 4.5
起發(fā)時間（s） 10~25 伸長率（％） ≥ 350
可觸摸時間（s） 30~36 撕裂強度（kN/m） ≥26.0
金屬磨具溫度 50~55 自由泡密度 0.2~0.25
（℃） （g/cm³）
脫模時間 3~5 耐折實驗（次） 30000次無裂痕
（min） 23℃，彎曲90°
●溶解條件HT-5680為50~60℃，10±2小時為佳；F-2619為50~70℃，20±4小時為佳。
●配和比率是以最佳配比值為基礎，此配比值會隨添加的顏料助劑種類和添加量不同而變化。
●自由泡沫密度會依季節(jié)（濕度、溫度）的不同變化，根據(jù)室溫（冬、夏）大約變化0.02左右。
●若澆注成品密度較低，需提高模溫，有利于澆注；脫模時間會隨成型品厚度的增加而延長。
●以上數(shù)據(jù)僅作參考，具體數(shù)據(jù)以實際操作為準。如需其他物性指標，請與我公司技術人員聯(lián)系。
HT-5690/F-2619
1、 特性：中高硬度，成型好。
2、 用途：男女式涼鞋，皮鞋等。
3、 原液性狀:
品名 外觀 粘度 密度 包裝 保質期 參考發(fā)貨配比：
（Pa·s/40℃） （g/cm³/40℃） （kg/桶）
HT-5690 液狀或石蠟狀 1800±400 1.02~1.10 18 6個月 A/B=28/25（桶）
 F-2619 液狀或石蠟狀 400±200 1.18~1.20 20 3個月
4、 催化劑與助劑：
類別 HT-5690 SM-2     水     硬化劑
配合 18Kg 250~280g   80~90g   根據(jù)硬度適量添加
  備注：輔助劑的加入在不同地區(qū)和不同環(huán)境及不同生產條件作相應調整
5、 成型條件及物性值：
反應性 技術參數(shù) 測試項目(6mm厚試片） 參考物性值
參考配比（重量比） 100/128~130 鞋底成型密度 0.45-0.55
(HT+SM)/F （g/cm³）
使用溫度（℃） A: 38-42 硬 度 JISA 75-80
B: 38-42 ASKER-C /
乳化時間（s） 7~9 拉伸強度（MPa） ≥ 4.5
起發(fā)時間（s） 10~25 伸長率（％） ≥ 300
可觸摸時間（s） 30~36 撕裂強度（kN/m） ≥30.0
金屬模具溫度 50~55 自由泡密度 0.2~0.25
（℃） （g/cm³）
脫模時間 3~5 耐折實驗（次） 30000次無裂痕
（min） 23℃，彎曲90°
●溶解條件HT-5690為50~60℃，10±2小時為佳；F-2619為50~70℃，20±4小時為佳。
●配和比率是以最佳配比值為基礎，此配比值會隨添加的顏料助劑種類和添加量不同而變化。
●自由泡沫密度會依季節(jié)（濕度、溫度）的不同變化，根據(jù)室溫（冬、夏）大約變化0.02左右。
●若澆注成品密度較低，需提高模溫，有利于澆注；脫模時間會隨成型品厚度的增加而延長。
●以上數(shù)據(jù)僅作參考，具體數(shù)據(jù)以實際操作為準。如需其他物性指標，請與我公司技術人員聯(lián)系。
HT-5890T/F-2619
1、 特性：中高硬度，成型好。
2、 用途：男女式涼鞋，皮鞋等。
3、 原液性狀:
品名 外觀 粘度 密度 包裝 保質期 參考發(fā)貨配比：
(Pa·s/40℃) (g/cm³/40℃) (kg/桶)
HT-5890T 液狀或石蠟狀 1800±400 1.02~1.10 18 6個月 A/B=28/25（桶）
 F-2619 液狀或石蠟狀 400±200 1.18~1.20 20 3個月
4、 催化劑與助劑：
類別 HT-5890T SM-2     水     硬化劑
配合 18Kg 280~300g   10~20g   根據(jù)硬度適量添加
  備注：輔助劑的加入在不同地區(qū)和不同環(huán)境及不同生產條件作相應調整
5、 成型條件及物性值：
反應性 技術參數(shù) 測試項目(6mm厚試片） 參考物性值
參考配比（重量比） 100/128~130 鞋底成型密度 0.5-0.55
(HT+SM)/F （g/cm³）
使用溫度（℃） A: 38-42 硬 度 JISA 80-85
B: 38-42 ASKER-C /
乳化時間（s） 7~9 拉伸強度（MPa） ≥ 5.0
起發(fā)時間（s） 10~25 伸長率（％） ≥ 300
可觸摸時間（s） 35~40 撕裂強度（kN/m） ≥30.0
金屬模具溫度 50~55 自由泡密度 0.24~0.27
（℃） （g/cm³）
脫模時間 3~5 耐折實驗（次） 30000次無裂痕
（min） 23℃，彎曲90°
●溶解條件HT-5890T為50~60℃，10±2小時為佳；F-2619為50~70℃，20±4小時為佳。
●配和比率是以最佳配比值為基礎，此配比值會隨添加的顏料助劑種類和添加量不同而變化。
●自由泡沫密度會依季節(jié)（濕度、溫度）的不同變化，根據(jù)室溫（冬、夏）大約變化0.02左右。
●若澆注成品密度較低，需提高模溫，有利于澆注；脫模時間會隨成型品厚度的增加而延長。
●以上數(shù)據(jù)僅作參考，具體數(shù)據(jù)以實際操作為準。如需其他物性指標，請與我公司技術人員聯(lián)系。
HT-8810/F-2529
1、 特性：中，高硬度，成型好、彈性好。
2、 用途：木屑底等。
3、 原液性狀:
品名 外觀 粘度 密度 包裝 保質期 參考發(fā)貨配比：
（Pa·s/40℃） （g/cm³/40℃） （kg/桶）
HT-8810 液狀或石蠟狀 1600±400 1.02~1.10 18 6個月 A/B=35/19（桶）
 F-2529 液狀或石蠟狀 400±200 1.18~1.20 20 3個月
4、 催化劑與助劑：
類別 HT-8810 SM-2     水     硬化劑
配合 18Kg 220~240g   15g 300g
  備注：輔助劑的加入在不同地區(qū)和不同環(huán)境及不同生產條件作相應調整
5、 成型條件及物性值：
反應性 技術參數(shù) 測試項目(6mm厚試片） 參考物性值
參考配比（重量比） 100/59~61 鞋底成型密度 /
(HT+SM)/F （g/cm³）
使用溫度（℃） A: 38-42 硬 度 JISA 75-80
B: 38-42 ASKER-C /
乳化時間（s） 7~9 拉伸強度（MPa） ≥ 5.0
起發(fā)時間（s） 10~45 伸長率（％） ≥ 450
可觸摸時間（s） 50~55 撕裂強度（kN/m） ≥28.0
金屬模具溫度 50~55 自由泡密度 0.45~0.55
（℃） （g/cm³）
脫模時間 3~5 耐折實驗（次） /
（min） 23℃，彎曲90°
●溶解條件HT-8810為50~60℃，10±2小時為佳；F-2529為50~70℃，20±4小時為佳。
●配和比率是以最佳配比值為基礎，此配比值會隨添加的顏料助劑種類和添加量不同而變化。
●自由泡沫密度會依季節(jié)（濕度、溫度）的不同變化，根據(jù)室溫（冬、夏）大約變化0.02左右。
●若澆注成品密度較低，需提高模溫，有利于澆注；脫模時間會隨成型品厚度的增加而延長。
●以上數(shù)據(jù)僅作參考，具體數(shù)據(jù)以實際操作為準。如需其他物性指標，請與我公司技術人員聯(lián)系。
3
勞保鞋用樹脂 Resin for labor insurance shoes
HT-8233/F-2563
1、 特性：中硬度，透明料。
2、 用途：透明、半透明鞋底的生產。
3、 原液性狀:
品名 外觀 粘度 密度 包裝 保質期 參考發(fā)貨配比：
（Pa·s/40℃） （g/cm³/40℃） （kg/桶）
HT-8233 液狀或石蠟狀 1000±400 1.02~1.10 18 6個月 A/B=35/19（桶）
 F-2563 液狀或石蠟狀 500±200 1.18~1.20 20 3個月
4、 催化劑與助劑：
類別 HT-8233 SM-2     水     硬化劑
配合 18Kg 300~350g      /         0-200g
  備注：輔助劑的加入在不同地區(qū)和不同環(huán)境及不同生產條件作相應調整
5、 成型條件及物性值：
反應性 技術參數(shù) 測試項目(6mm厚試片） 參考物性值
參考配比（重量比） 100/60 鞋底成型密度 1.0-1.2
(HT+SM)/F （g/cm³）
使用溫度（℃） A: 40-45 硬 度 JISA 64-67
B: 40-42 ASKER-C /
乳化時間（s） / 拉伸強度（MPa） ≥11.0
起發(fā)時間（s） / 伸長率（％） ≥ 600
固化時間（s） 80~85 撕裂強度（kN/m） ≥ 30.0
金屬模具溫度 40~55 DIN耐磨（mm3） 120
（℃）
脫模時間 3~5 耐折實驗（次） 50000次無裂痕
（min） 25℃，彎曲90°
●溶解條件HT-8233為50~60℃，10±2小時為佳；F-2563為50~70℃，20±4小時為佳。
●配和比率是以最佳配比值為基礎，此配比值會隨添加的顏料助劑種類和添加量不同而變化。
●自由泡沫密度會依季節(jié)（濕度、溫度）的不同變化，根據(jù)室溫（冬、夏）大約變化0.02左右。
●若澆注成品密度較低，需提高模溫，有利于澆注；脫模時間會隨成型品厚度的增加而延長。
●以上數(shù)據(jù)僅作參考，具體數(shù)據(jù)以實際操作為準。如需其他物性指標，請與我公司技術人員聯(lián)系。
HT-8255/F-2561
1、 特性：粘合力好、表面結皮好、密度低。
2、 用途：安全鞋和連幫鞋的大底、中底，工業(yè)緩沖件。
3、 原液性狀:
品名 外觀 粘度 密度 包裝 保質期 參考發(fā)貨配比：
（Pa·s/50℃） （g/cm³/40℃） （kg/桶）
HT-8255 液狀或石蠟狀 1700±400 1.12~1.20 18 6個月 A/B=31/23（桶）
 F-2561 液狀或石蠟狀 300±200 1.18~1.20 20 3個月
4、 催化劑與助劑：
類別 HT-8255 SM-2 水 硬化劑
配合 18Kg 280-300g 大底：/ 根據(jù)硬度適量添加
中底：30-40g
備注：輔助劑的加入在不同地區(qū)和不同環(huán)境及不同生產條件作相應調整
5、 成型條件及物性值：
反應性 技術參數(shù) 測試項目(6mm厚試片） 參考物性值
參考配比（重量比） 大底：100/75-77 鞋底成型密度 大底：0.80-1.10
(HT+SM)/F 中底：100/80-82 （g/cm³） 中底：0.45-0.65
使用溫度（℃） A: 38-42 硬 度 JISA 大底：55-75
B: 38-42 中底：40-60
　 ASKER-C /
乳化時間（s） 大底：5~6 拉伸強度（Mpa） 大底：≥ 7.0
中底：3~4 中底：≥ 4.5
起發(fā)時間（s） 大底：6~38 撕裂強度（kN/m） 大底：≥45.0
中底：5~35 中底：≥20.0
可觸摸時間（s） 大底：48~50 DIN耐磨(mm3) ≤120
中底：39~41
金屬模具溫度 45~55 自由泡密度 大底：0.40-0.50
（℃） （g/cm³） 中底：0.25-0.35
脫模時間 3~5 耐折實驗(預割口2mm) 50000次割口未見增長
（min） 25℃，彎曲90°
●溶解條件HT-8255為60~70℃，10±2小時；F-2561為60~70℃，20±4小時為佳。
●配和比率是以最佳配比值為基礎，此配比值會隨添加的顏料助劑種類和添加量不同而變化。
●自由泡沫密度會依季節(jié)（濕度、溫度）的不同變化，根據(jù)室溫（冬、夏）大約變化0.02左右。
●若澆注成品密度較低，需提高模溫，有利于澆注；脫模時間會隨成型品厚度的增加而延長。
●以上數(shù)據(jù)僅作參考，具體數(shù)據(jù)以實際操作為準。如需其他物性指標，請與我公司技術人員聯(lián)系。
HT-8812/F-2530
1、 特性：聚酯類兩成份PU發(fā)泡系統(tǒng)，耐寒。
2、 用途：安全鞋，聯(lián)幫鞋，大底、中底、工業(yè)緩沖件。
3、 原液性狀:
品名 外觀 粘度 密度 包裝 保質期 參考發(fā)貨配比：
（Pa·s/50℃） （g/cm³/40℃） （kg/桶）
HT-8812 液狀或石蠟狀 1500±400 1.12~1.20 18 6個月 A/B=32/21（桶）
 F-2530 液狀或石蠟狀 400±200 1.18~1.20 20 3個月 　
4、 催化劑與助劑：
類別 HT-8812 SM-2 水 硬化劑
配合 18Kg 300-350g 大底：15g 中底：500g
中底：65-70g
備注：輔助劑的加入在不同地區(qū)和不同環(huán)境及不同生產條件作相應調整
5、 成型條件及物性值：
反應性 技術參數(shù) 測試項目(6mm厚試片） 參考物性值
參考配比（重量比） 大底：100/49-51 鞋底成型密度 大底：0.80-1.10
(HT+SM)/F 中底：100/74-76 （g/cm³） 中底：0.45-0.65
使用溫度（℃） A: 38-42 硬 度 JISA 大底：60-70
B: 38-42 中底：45-52
　 ASKER-C /
乳化時間（s） 大底：6~7 拉伸強度（Mpa） 大底 ≥ 7.0
中底：3~4 中底 ≥ 5.5
起發(fā)時間（s） 大底：8~45 撕裂強度（kN/m） 大底 ≥ 55.0
中底：5~35 中底 ≥ 20.0
可觸摸時間（s） 大底：40~50 DIN耐磨(mm3) ≤105
中底：38~42
金屬磨具溫度 40~55 自由泡密度 大底：0.40-0.50
（℃） （g/cm³） 中底：0.27-0.35
脫模時間 3~5 耐折實驗(預割口2mm) 裂口增加≤4mm
（min） 25℃，彎曲90°
●溶解條件HT-8812為60~70℃，10±2小時；F-2530為60~70℃，20±4小時為佳。
●配和比率是以最佳配比值為基礎，此配比值會隨添加的顏料助劑種類和添加量不同而變化。
●自由泡沫密度會依季節(jié)（濕度、溫度）的不同變化，根據(jù)室溫（冬、夏）大約變化0.02左右。
●若澆注成品密度較低，需提高模溫，有利于澆注；脫模時間會隨成型品厚度的增加而延長。
●以上數(shù)據(jù)僅作參考，具體數(shù)據(jù)以實際操作為準。如需其他物性指標，請與我公司技術人員聯(lián)系。
HT-8860/F-2570
1、 特性：中硬度，成型好。
2、 用途：軍用鞋等。
3、 原液性狀:
品名 外觀 粘度 密度 包裝 保質期 參考發(fā)貨配比：
（Pa·s/40℃） （g/cm³/40℃） （kg/桶）
HT-8860 液狀或石蠟狀 1000±400 1.02~1.10 18 6個月 A/B=30/23（桶）
 F-2570 液狀或石蠟狀 400±200 1.18~1.20 20 3個月
4、 催化劑與助劑：
類別 HT-8860 SM-2     水     硬化劑
配合 18Kg 280~320g   80~90g   根據(jù)硬度適量添加
  備注：輔助劑的加入在不同地區(qū)和不同環(huán)境及不同生產條件作相應調整
5、 成型條件及物性值：
反應性 技術參數(shù) 測試項目(6mm厚試片） 參考物性值
參考配比（重量比） 100/85~89 鞋底成型密度 0.55-0.60
(HT+SM)/F （g/cm³）
使用溫度（℃） A: 40-45 硬 度 JISA 60-65
B: 40-42 ASKER-C /
乳化時間（s） 5~6 拉伸強度（MPa） ≥ 6.0
起發(fā)時間（s） 7~35 伸長率（％） ≥ 300
可觸摸時間（s） 65~72 撕裂強度（kN/m） ≥ 23.0
金屬磨具溫度 50~55 自由泡密度 0.27~0.30
（℃） （g/cm³）
脫模時間 4~6 耐折實驗（次） 30000次無裂痕
（min） 23℃，彎曲90°
●溶解條件HT-8860為50~60℃，10±2小時為佳；F-2570為50~70℃，20±4小時為佳。
●配和比率是以最佳配比值為基礎，此配比值會隨添加的顏料助劑種類和添加量不同而變化。
●自由泡沫密度會依季節(jié)（濕度、溫度）的不同變化，根據(jù)室溫（冬、夏）大約變化0.02左右。
●若澆注成品密度較低，需提高模溫，有利于澆注；脫模時間會隨成型品厚度的增加而延長。
●以上數(shù)據(jù)僅作參考，具體數(shù)據(jù)以實際操作為準。如需其他物性指標，請與我公司技術人員聯(lián)系。
4
仿木料 Resin for imitation-wood
HT-9890/F-2390
1、 特性：超高硬度，超低密度。
2、 用途：女式涼鞋，插跟，防水臺。
3、 原液性狀:
品名 外觀 粘度 密度 包裝 保質期 參考發(fā)貨配比：
（Pa·s/40℃） （g/cm³/40℃） （kg/桶）
HT-9890 液狀或石蠟狀 1100±400 1.12~1.14 18 6個月 A/B=21/32 （桶）
 F-2390 液狀或石蠟狀 500±200 1.18~1.20 20 3個月
4、 催化劑與助劑：
類別 HT-9890 SM-2 水 硬化劑
配合 18Kg 250-280g 120g 1500g
  備注：輔助劑的加入在不同地區(qū)和不同環(huán)境及不同生產條件作相應調整
5、 成型條件及物性值：
反應性 技術參數(shù) 測試項目(6mm厚試片） 參考物性值
參考配比（重量比） 100/165-170 鞋底成型密度 0.3-0.35
(HT+SM)/F （g/cm³）
使用溫度（℃） A: 40-45 硬 度 JISA 90-95
B: 35-40 ASKER-C /
乳化時間（s） 8~9 拉伸強度（MPa） ≥3.5
升頂時間（s） 9~35    伸長率（％） ≥50
可觸摸時間（s） 35~38 DIN耐磨（mm3） ≦350
金屬模具溫度 50~60 自由泡密度 0.16~0.17
（℃） （g/cm³）
脫模時間 3~5 耐折實驗（次） /
（min） 23℃，彎曲90°
●溶解條件HT-9890為50~60℃，10±2小時；F-2390為50~70℃，20±4小時為佳。
●配和比率是以最佳配比值為基礎，此配比值會隨添加的顏料助劑種類和添加量不同而變化。
●自由泡沫密度會依季節(jié)（濕度、溫度）的不同變化，根據(jù)室溫（冬、夏）大約變化0.02左右。
●若澆注成品密度較低，需提高模溫，有利于澆注；脫模時間會隨成型品厚度的增加而延長。
●以上數(shù)據(jù)僅作參考，具體數(shù)據(jù)以實際操作為準。如需其他物性指標，請與我公司技術人員聯(lián)系。
5
低密度料 Low-density resin
HT-5040/F-2330
1、 特性：低硬度，中低密度，成型好。
2、 用途：中底，拖鞋等。
3、 原液性狀:
品名 外觀 粘度 密度 包裝 保質期 參考發(fā)貨配比：
（Pa·s/40℃） （g/cm³/40℃） （kg/桶）
HT-5040 液狀或石蠟狀 1200±400 1.02~1.10 18 6個月 A/B=34/19（桶）
 F-2330 液狀或石蠟狀 400±200 1.18~1.20 20 3個月
4、 催化劑與助劑：
類別 HT-5040 SM-2     水     硬化劑
配合 18Kg 300~330g   70~90g   根據(jù)硬度適量添加
  備注：輔助劑的加入在不同地區(qū)和不同環(huán)境及不同生產條件作相應調整
5、 成型條件及物性值：
反應性 技術參數(shù) 測試項目(6mm厚試片） 參考物性值
參考配比（重量比） 100/61~63 鞋底成型密度 0.4-0.45
(HT+SM)/F （g/cm³）
使用溫度（℃） A: 40-45 硬 度 JISA 35-40
B: 35-40 ASKER-C /
乳化時間（s） 4~7 拉伸強度（MPa） 5.0~7.0
起發(fā)時間（s） 8~25 伸長率（％） ≥400
可觸摸時間（s） 30~36 DIN耐磨（mm3） /
金屬模具溫度 53~60 自由泡密度 0.19~0.21
（℃） （g/cm³）
脫模時間 3~5 耐折實驗（次） 50000次無裂痕
（min） 23℃，彎曲90°
●溶解條件HT-5040為50~60℃，10±2小時為佳；F-2330為50~70℃，20±4小時為佳。
●配和比率是以最佳配比值為基礎，此配比值會隨添加的顏料助劑種類和添加量不同而變化。
●自由泡沫密度會依季節(jié)（濕度、溫度）的不同變化，根據(jù)室溫（冬、夏）大約變化0.02左右。
●若澆注成品密度較低，需提高模溫，有利于澆注；脫模時間會隨成型品厚度的增加而延長。
●以上數(shù)據(jù)僅作參考，具體數(shù)據(jù)以實際操作為準。如需其他物性指標，請與我公司技術人員聯(lián)系。
HT-9366/F-2330
1、 特性：中硬度，超低密度，成型好。
2、 用途：男女式涼鞋，拖鞋，沙灘鞋等。
3、 原液性狀:
品名 外觀 粘度 密度 包裝 保質期 參考發(fā)貨配比：
（Pa·s/40℃） （g/cm³/40℃） （kg/桶）
HT-9366 液狀或石蠟狀 1800±400 1.02~1.10 18 6個月 A/B=28/25（桶）
 F-2330 液狀或石蠟狀 400±200 1.18~1.20 20 3個月
4、 催化劑與助劑：
類別 HT-9366 SM-62     水     硬化劑
配合 18Kg 270~300g   40~60g   根據(jù)硬度適量添加
  備注：輔助劑的加入在不同地區(qū)和不同環(huán)境及不同生產條件作相應調整
5、 成型條件及物性值：
反應性 技術參數(shù) 測試項目(6mm厚試片） 參考物性值
參考配比（重量比） 100/102~104 鞋底成型密度 0.3-0.35
(HT+SM)/F （g/cm³）
使用溫度（℃） A: 40-45 硬 度 JISA 55-65
B: 35-40 ASKER-C /
乳化時間（s） 3~4 拉伸強度（MPa） ≥3.0
起發(fā)時間（s） 4~22 撕裂強度（kN/m） ≥ 15.0
可觸摸時間（s） 23~30 DIN耐磨(mm3) ≦350
金屬模具溫度 50~60 自由泡密度 0.16~0.18
（℃） （g/cm³）
脫模時間 3~5 耐折實驗（次） 40000次無裂痕
（min） 25℃，彎曲90°
●溶解條件HT-9366為50~60℃，10±2小時為佳；F-2330為50~70℃，20±4小時為佳。
●配和比率是以最佳配比值為基礎，此配比值會隨添加的顏料助劑種類和添加量不同而變化。
●自由泡沫密度會依季節(jié)（濕度、溫度）的不同變化，根據(jù)室溫（冬、夏）大約變化0.02左右。
●若澆注成品密度較低，需提高模溫，有利于澆注；脫模時間會隨成型品厚度的增加而延長。
●以上數(shù)據(jù)僅作參考，具體數(shù)據(jù)以實際操作為準。如需其他物性指標，請與我公司技術人員聯(lián)系。

HT-9375/F-2619
1、 特性：中硬度，低密度，成型好。
2、 用途：男女式涼鞋，拖鞋，沙灘鞋等。
3、 原液性狀:
品名 外觀 粘度 密度 包裝 保質期 參考發(fā)貨配比：
（Pa·s/40℃） （g/cm³/40℃） （kg/桶）
HT-9375 液狀或石蠟狀 1600±400 1.02~1.10 18 6個月 A/B=28/25（桶）
 F-2619 液狀或石蠟狀 400±200 1.18~1.20 20 3個月
4、 催化劑與助劑：
類別 HT-9375 SM-2     水     硬化劑
配合 18Kg 280~300g   40~50g   根據(jù)硬度適量添加
  備注：輔助劑的加入在不同地區(qū)和不同環(huán)境及不同生產條件作相應調整
5、 成型條件及物性值：
反應性 技術參數(shù) 測試項目(6mm厚試片） 參考物性值
參考配比（重量比） 100/116~118 鞋底成型密度 0.4-0.42
(HT+SM)/F （g/cm³）
使用溫度（℃） A: 40-45 硬 度 JISA 65-75
B: 35-40 ASKER-C /
乳化時間（s） 4~5 拉伸強度（MPa） ≥3.0
起發(fā)時間（s） 5~23 撕裂強度（kN/m） ≥ 15.0
可觸摸時間（s） 23~30 DIN耐磨(mm3) ≦350
金屬模具溫度 50~60 自由泡密度 0.16~0.18
（℃） （g/cm³）
脫模時間 3~5 耐折實驗（次） 40000次無裂痕
（min） 25℃，彎曲90°
●溶解條件HT-9375為50~60℃，10±2小時為佳；F-2619為50~70℃，20±4小時為佳。
●配和比率是以最佳配比值為基礎，此配比值會隨添加的顏料助劑種類和添加量不同而變化。
●自由泡沫密度會依季節(jié)（濕度、溫度）的不同變化，根據(jù)室溫（冬、夏）大約變化0.02左右。
●若澆注成品密度較低，需提高模溫，有利于澆注；脫模時間會隨成型品厚度的增加而延長。
HT-9377/F-2618
1、 特性：中高硬度，低密度，成型好。
2、 用途：女式高跟鞋，插跟，防水臺等。
3、 原液性狀:
品名 外觀 粘度 密度 包裝 保質期 參考發(fā)貨配比：
（Pa·s/40℃） （g/cm³/40℃） （kg/桶）  
HT-9377 液狀或石蠟狀 1800±400 1.02~1.10 18 6個月 A/B=24/29（桶）
 F-2618 液狀或石蠟狀 400±200 1.18~1.20 20 3個月  
4、 催化劑與助劑：
類別 HT-9377 SM-2     水     硬化劑
配合 18Kg 260~300g   70~100g   根據(jù)硬度適量添加
  備注：輔助劑的加入在不同地區(qū)和不同環(huán)境及不同生產條件作相應調整
5、 成型條件及物性值：
反應性 技術參數(shù) 測試項目(6mm厚試片） 參考物性值
參考配比（重量比） 100/133~136 鞋底成型密度 0.38-0.50
(HT+SM)/F （g/cm³）
使用溫度（℃） A: 40-45 硬 度 JISA 75-85
B: 35-40 ASKER-C /
乳化時間（s） 5~8 拉伸強度（MPa） ≥3.0
起發(fā)時間（s） 9~26 撕裂強度（kN/m） ≥15.0
可觸摸時間（s） 32~36 DIN耐磨（mm3） ≦350
金屬模具溫度 50~55 自由泡密度 0.18~0.21
（℃） （g/cm³）
脫模時間 4~5 耐折實驗（次） 40000次無裂痕
（min） 23℃，彎曲90°
●溶解條件HT-9377為50~60℃，10±2小時為佳；F-2618為50~70℃，20±4小時為佳。
●配和比率是以最佳配比值為基礎，此配比值會隨添加的顏料助劑種類和添加量不同而變化。
●自由泡沫密度會依季節(jié)（濕度、溫度）的不同變化，根據(jù)室溫（冬、夏）大約變化0.02左右。
●若澆注成品密度較低，需提高模溫，有利于澆注；脫模時間會隨成型品厚度的增加而延長。
●以上數(shù)據(jù)僅作參考，具體數(shù)據(jù)以實際操作為準。如需其他物性指標，請與我公司技術人員聯(lián)系。

HT-9388/F-2380
1、 特性：中高硬度，超低密度，成型好。
2、 用途：女式高跟鞋，插跟，防水臺等。
3、 原液性狀:
品名 外觀 粘度 密度 包裝 保質期 參考發(fā)貨配比：
（Pa·s/40℃） （g/cm³/40℃） （kg/桶）  
HT-9388 液狀或石蠟狀 1800±400 1.02~1.10 18 6個月 A/B=26/30（桶）
 F-2380 液狀或石蠟狀 400±200 1.18~1.20 20 3個月  
4、 催化劑與助劑：
類別 HT-9388 SM-2     水     硬化劑
配合 18Kg 250~280g   70~110g   根據(jù)硬度適量添加
  備注：輔助劑的加入在不同地區(qū)和不同環(huán)境及不同生產條件作相應調整
5、 成型條件及物性值：
反應性 技術參數(shù) 測試項目(6mm厚試片） 參考物性值
參考配比（重量比） 100/160~164 鞋底成型密度 0.38-0.50
(HT+SM)/F （g/cm³）
使用溫度（℃） A: 40-45 硬 度 JISA 80-90
B: 35-40 ASKER-C /
乳化時間（s） 5~8 拉伸強度（MPa） ≥3.0
起發(fā)時間（s） 9~26 撕裂強度（kN/m） ≥17.0
可觸摸時間（s） 30~36 DIN耐磨（mm3） ≦350
金屬磨具溫度 50~55 自由泡密度 0.17~0.20
（℃） （g/cm³）
脫模時間 4~5 耐折實驗（次） 40000次無裂痕
（min） 23℃，彎曲90°
●溶解條件HT-9388為50~60℃，10±2小時為佳；F-2380為50~70℃，20±4小時為佳。
●配和比率是以最佳配比值為基礎，此配比值會隨添加的顏料助劑種類和添加量不同而變化。
●自由泡沫密度會依季節(jié)（濕度、溫度）的不同變化，根據(jù)室溫（冬、夏）大約變化0.02左右。
●若澆注成品密度較低，需提高模溫，有利于澆注；脫模時間會隨成型品厚度的增加而延長。
●以上數(shù)據(jù)僅作參考，具體數(shù)據(jù)以實際操作為準。如需其他物性指標，請與我公司技術人員聯(lián)系。

HT-9388/F-2618
1、 特性：中高硬度，超低密度，成型好。
2、 用途：女式高跟鞋，插跟，防水臺等。
3、 原液性狀:
品名 外觀 粘度 密度 包裝 保質期 參考發(fā)貨配比：
（Pa·s/40℃） （g/cm³/40℃） （kg/桶）  
HT-9388 液狀或石蠟狀 1800±400 1.02~1.10 18 6個月 A/B=20/31（桶）
 F-2618 液狀或石蠟狀 400±200 1.18~1.20 20 3個月  
4、 催化劑與助劑：
類別 HT-9388 SM-2     水     硬化劑
配合 18Kg 250~280g   70~110g   根據(jù)硬度適量添加
  備注：輔助劑的加入在不同地區(qū)和不同環(huán)境及不同生產條件作相應調整
5、 成型條件及物性值：
反應性 技術參數(shù) 測試項目(6mm厚試片） 參考物性值
參考配比（重量比） 100/168~172 鞋底成型密度 0.38-0.50
(HT+SM)/F （g/cm³）
使用溫度（℃） A: 40-45 硬 度 JISA 75-85
B: 35-40 ASKER-C /
乳化時間（s） 5~8 拉伸強度（MPa） ≥3.0
起發(fā)時間（s） 9~26 撕裂強度（kN/m） ≥15.0
可觸摸時間（s） 30~36 DIN耐磨（mm3） ≦350
金屬磨具溫度 50~55 自由泡密度 0.17~0.20
（℃） （g/cm³）
脫模時間 4~5 耐折實驗（次） 40000次無裂痕
（min） 23℃，彎曲90°
●溶解條件HT-9388為50~60℃，10±2小時為佳；F-2618為50~70℃，20±4小時為佳。
●配和比率是以最佳配比值為基礎，此配比值會隨添加的顏料助劑種類和添加量不同而變化。
●自由泡沫密度會依季節(jié)（濕度、溫度）的不同變化，根據(jù)室溫（冬、夏）大約變化0.02左右。
●若澆注成品密度較低，需提高模溫，有利于澆注；脫模時間會隨成型品厚度的增加而延長。
●以上數(shù)據(jù)僅作參考，具體數(shù)據(jù)以實際操作為準。如需其他物性指標，請與我公司技術人員聯(lián)系。

6
輪胎用樹脂 Resin for tire
HT-5670/F-2191
1、 特性：中高硬度，成型好。
2、 用途：輪胎等。
3、 原液性狀:
品名 外觀 粘度 密度 包裝 保質期 參考發(fā)貨配比：
（Pa·s/40℃） （g/cm³/40℃） （kg/桶）
HT-5670 液狀或石蠟狀 1800±400 1.02~1.10 18 6個月 A/B=30/23（桶）
 F-2191 液狀或石蠟狀 400±200 1.18~1.20 20 3個月
4、 催化劑與助劑：
類別 HT-5670 SM-2     水     硬化劑
配合 18Kg 260~300g  20~30g   根據(jù)硬度適量添加
  備注：輔助劑的加入在不同地區(qū)和不同環(huán)境及不同生產條件作相應調整
5、 成型條件及物性值：
反應性 技術參數(shù) 測試項目(6mm厚試片） 參考物性值
參考配比（重量比） 100/81~85 輪胎成型密度 0.45-0.48
(HT+SM)/F （g/cm³）
使用溫度（℃） A: 38-42 硬 度 JISA 83-85
B: 38-42 ASKER-C /
乳化時間（s） 5~6 拉伸強度（MPa） ≥3.5
起發(fā)時間（s） 7~28 伸長率（％） ≥ 300
可觸摸時間（s） 35~36 DIN耐磨(mm3) /
金屬模具溫度 50~55 自由泡密度 0.25~0.26
（℃） （g/cm³）
脫模時間 3~5 耐折實驗（次） 50000次
（min） 23℃，彎曲90°
●溶解條件HT-5670為50~60℃，10±2小時為佳；F-2191為50~70℃，20±4小時為佳。
●配和比率是以最佳配比值為基礎，此配比值會隨添加的顏料助劑種類和添加量不同而變化。
●自由泡沫密度會依季節(jié)（濕度、溫度）的不同變化，根據(jù)室溫（冬、夏）大約變化0.02左右。
●若澆注成品密度較低，需提高模溫，有利于澆注；脫模時間會隨成型品厚度的增加而延長。
●以上數(shù)據(jù)僅作參考，具體數(shù)據(jù)以實際操作為準。如需其他物性指標，請與我公司技術人員聯(lián)系。
HT-8211/F-2530
1、 特性：高硬度，成型好、彈性好。
2、 用途：輪胎等。
3、 原液性狀:
品名 外觀 粘度 密度 包裝 保質期 參考發(fā)貨配比：
（Pa·s/40℃） （g/cm³/40℃） （kg/桶）
HT-8211 液狀或石蠟狀 1600±400 1.02~1.10 18 6個月 A/B=25/28（桶）
 F-2530 液狀或石蠟狀 400±200 1.18~1.20 20 3個月
4、 催化劑與助劑：
類別 HT-8211 SM-2     水     硬化劑
配合 18Kg 200~250g   20~30g   根據(jù)硬度適量添加
  備注：輔助劑的加入在不同地區(qū)和不同環(huán)境及不同生產條件作相應調整
5、 成型條件及物性值：
反應性 技術參數(shù) 測試項目(6mm厚試片） 參考物性值
參考配比（重量比） 100/123~125 鞋底成型密度 0.6-0.7
(HT+SM)/F （g/cm³）
使用溫度（℃） A: 38-42 硬 度 JISA 85-90
B: 38-42 ASKER-C /
乳化時間（s） 7~9 拉伸強度（MPa） ≥ 5.0
起發(fā)時間（s） 10~45 伸長率（％） ≥ 450
可觸摸時間（s） 50~55 撕裂強度（kN/m） ≥28.0
金屬模具溫度 50~55 自由泡密度 0.4~0.45
（℃） （g/cm³）
脫模時間 3~5 耐折實驗（次） 50000次無裂痕
（min） 23℃，彎曲90°
●溶解條件HT-8211為50~60℃，10±2小時為佳；F-2530為50~70℃，20±4小時為佳。
●配和比率是以最佳配比值為基礎，此配比值會隨添加的顏料助劑種類和添加量不同而變化。
●自由泡沫密度會依季節(jié)（濕度、溫度）的不同變化，根據(jù)室溫（冬、夏）大約變化0.02左右。
●若澆注成品密度較低，需提高模溫，有利于澆注；脫模時間會隨成型品厚度的增加而延長。
●以上數(shù)據(jù)僅作參考，具體數(shù)據(jù)以實際操作為準。如需其他物性指標，請與我公司技術人員聯(lián)系。
HT-8255/F-2618
1、 特性：中高硬度，成型好。
2、 用途：輪胎等。
3、 原液性狀:
品名 外觀 粘度 密度 包裝 保質期 參考發(fā)貨配比：
（Pa·s/40℃） （g/cm³/40℃） （kg/桶）
HT-8255 液狀或石蠟狀 1700±400 1.02~1.10 18 6個月 A/B=25/28（桶）
 F-2618 液狀或石蠟狀 200±50 1.18~1.20 20 3個月
4、 催化劑與助劑：
類別 HT-8255 SM-2     水     硬化劑
配合 18Kg 250g    20g 1200~1500
  備注：輔助劑的加入在不同地區(qū)和不同環(huán)境及不同生產條件作相應調整
5、 成型條件及物性值：
反應性 技術參數(shù) 測試項目(6mm厚試片） 參考物性值
參考配比（重量比） 100/125~127 鞋底成型密度 0.5-0.6
(HT+SM)/F （g/cm³）
使用溫度（℃） A: 38-42 硬 度 JISA 75-85
B: 38-42 ASKER-C /
乳化時間（s） 7~9 拉伸強度（MPa） ≥ 4.5
起發(fā)時間（s） 10~45 伸長率（％） ≥ 400
可觸摸時間（s） 50~55 撕裂強度（kN/m） ≥25.0
金屬模具溫度 50~55 自由泡密度 0.4~0.45
（℃） （g/cm³）
脫模時間 3~5 耐折實驗（次） 50000次無裂痕
（min） 23℃，彎曲90°
●溶解條件HT-8255為50~60℃，10±2小時為佳；F-2618為50~70℃，20±4小時為佳。
●配和比率是以最佳配比值為基礎，此配比值會隨添加的顏料助劑種類和添加量不同而變化。
●自由泡沫密度會依季節(jié)（濕度、溫度）的不同變化，根據(jù)室溫（冬、夏）大約變化0.02左右。
●若澆注成品密度較低，需提高模溫，有利于澆注；脫模時間會隨成型品厚度的增加而延長。
●以上數(shù)據(jù)僅作參考，具體數(shù)據(jù)以實際操作為準。如需其他物性指標，請與我公司技術人員聯(lián)系。
7
鞋墊用樹脂 Resin for shoe pad
HT-3500/F-2711
1、 特性：低密度，低硬度，耐低溫，耐水解。
2、 用途：聚醚內底。
3、 原液性狀:
品名 外觀 粘度 密度 包裝 保質期 參考發(fā)貨配比：
（Pa·s/40℃） （g/cm³/40℃） （kg/桶）
HT-3500 液狀或石蠟狀 500±200 1.00~1.02 16 6個月 A/B=45/16（桶）
 F-2711 液狀或石蠟狀 200±100 1.12~1.14 20 3個月
4、 催化劑與助劑：
類別 HT-3500 SM-2 水 硬化劑
配合 16Kg 450g 150~170g 　
  備注：輔助劑的加入在不同地區(qū)和不同環(huán)境及不同生產條件作相應調整
5、 成型條件及物性值：
反應性 技術參數(shù) 測試項目(6mm厚試片） 參考物性值
參考配比（重量比） 100/38-42 鞋底成型密度 0.28-0.32
(HT+SM)/F （g/cm³）
使用溫度（℃） A: 35-37 硬 度 JISA /
B: 35-40 ASKER-C 22-27
乳化時間（s） 8~12 拉伸強度（MPa） ＞0.5
起發(fā)時間（s） 13~35 伸長率（％） ＞200
可觸摸時間（s） 75~80 　
金屬磨具溫度 45~55 自由泡密度 0.1~0.11
（℃） （g/cm³）
脫模時間 4~7 　
（min）
●溶解條件HT-35001為50~60℃，10±2小時；F-2711為50~70℃，20±4小時為佳。
●配和比率是以最佳配比值為基礎，此配比值會隨添加的顏料助劑種類和添加量不同而變化。
●自由泡沫密度會依季節(jié)（濕度、溫度）的不同變化，根據(jù)室溫（冬、夏）大約變化0.02左右。
●若澆注成品密度較低，需提高模溫，有利于澆注；脫模時間會隨成型品厚度的增加而延長。
●以上數(shù)據(jù)僅作參考，具體數(shù)據(jù)以實際操作為準。如需其他物性指標，請與我公司技術人員聯(lián)系。
HT-3571/F-2750
1、 特性：低密度，低硬度，耐低溫，耐水解。
2、 用途：聚醚內底。
3、 原液性狀:
品名 外觀 粘度 密度 包裝 保質期 參考發(fā)貨配比：
（Pa·s/50℃） （g/cm³/40℃） （kg/桶）
HT-3571 液狀或石蠟狀 500±200 1.00~1.02 16 6個月 A/B=45/14（桶）
 F-2750 液狀或石蠟狀 200±100 1.12~1.14 20 3個月
4、 催化劑與助劑：
類別 HT-3571 SM-2 水 硬化劑
配合 16Kg 350g 110~130g 　
  備注：輔助劑的加入在不同地區(qū)和不同環(huán)境及不同生產條件作相應調整
5、 成型條件及物性值：
反應性 技術參數(shù) 測試項目(6mm厚試片） 參考物性值
參考配比（重量比） 100/36-40 鞋底成型密度 0.28-0.33
(HT+SM)/F （g/cm³）
使用溫度（℃） A: 35-37 硬 度 JISA /
B: 35-40 ASKER-C 25-33
乳化時間（s） 8~12 拉伸強度（MPa） ＞0.5
起發(fā)時間（s） 13~35 伸長率（％） ＞200
可觸摸時間（s） 75~80 　 　
金屬磨具溫度 45~55 自由泡密度 0.14~0.17
（℃） （g/cm³）
脫模時間 4~7 　 　
（min）
●溶解條件HT-3571為50~60℃，10±2小時；F-2750為50~70℃，20±4小時為佳。
●配和比率是以最佳配比值為基礎，此配比值會隨添加的顏料助劑種類和添加量不同而變化。
●自由泡沫密度會依季節(jié)（濕度、溫度）的不同變化，根據(jù)室溫（冬、夏）大約變化0.02左右。
●若澆注成品密度較低，需提高模溫，有利于澆注；脫模時間會隨成型品厚度的增加而延長。
●以上數(shù)據(jù)僅作參考，具體數(shù)據(jù)以實際操作為準。如需其他物性指標，請與我公司技術人員聯(lián)系。
HT-6512/F-2230
1、 特性：低硬度，低密度。
2、 用途：多功能，鞋墊等。
3、 原液性狀:
品名 外觀 粘度 密度 包裝 保質期 參考發(fā)貨配比：
（Pa·s/40℃） （g/cm³/40℃） （kg/桶）
HT-6512 液狀或石蠟狀 1800±400 1.02~1.10 18 6個月 A/B=30/23(桶）
 F-2230 液狀或石蠟狀 400±200 1.18~1.20 20 3個月
4、 催化劑與助劑：
類別 HT-6512 SM-2     水     硬化劑
配合 18Kg 300~330g   100~120g   根據(jù)硬度適量添加
備注：輔助劑的加入在不同地區(qū)和不同環(huán)境及不同生產條件作相應調整
5、 成型條件及物性值：
反應性 技術參數(shù) 測試項目(6mm厚試片） 參考物性值
參考配比（重量比） 100/76~80 鞋底成型密度 0.3-0.35
(HT+SM)/F （g/cm³）
使用溫度（℃） A: 40-45 硬 度 JISA 　
B: 40-45 ASKER-C 30-50
乳化時間（s） 5~8 拉伸強度（MPa） ≥ 3.0
起發(fā)時間（s） 9~22 伸長率（％） ≥ 400
可觸摸時間（s） 30~36 撕裂強度（kN/m） ≥ 20.0
金屬模具溫度 50~55 自由泡密度 0.16~0.20
（℃） （g/cm³）
脫模時間 3~5 耐折實驗（次） 30000次無裂痕
（min） 23℃，彎曲90°
●溶解條件HT-6512為50~60℃，10±2小時為佳；F-2230為50~70℃，20±4小時為佳。
●配和比率是以最佳配比值為基礎，此配比值會隨添加的顏料助劑種類和添加量不同而變化。
●自由泡沫密度會依季節(jié)（濕度、溫度）的不同變化，根據(jù)室溫（冬、夏）大約變化0.02左右。
●若澆注成品密度較低，需提高模溫，有利于澆注；脫模時間會隨成型品厚度的增加而延長。
●以上數(shù)據(jù)僅作參考，具體數(shù)據(jù)以實際操作為準。如需其他物性指標，請與我公司技術人員聯(lián)系。
8
普通聚醚料 Ordinary polyether resin
HT-3256/F-2730
1、 特性：彈性好，止滑好，中高密度，耐低溫，耐水解。
2、 用途：男女皮鞋，休閑鞋。
3、 原液性狀:
品名 外觀 粘度 密度 包裝 保質期 參考發(fā)貨配比：
（Pa·s/50℃） （g/cm³/40℃） （kg/桶）
HT-3256 液狀或石蠟狀 500±200 1.00~1.12 16 6個月 A/B=41/18（桶）
 F-2730 液狀或石蠟狀 200±100 1.12~1.14 19 3個月
4、 催化劑與助劑：
類別 HT-3256 SM-2 水 硬化劑
配合 16Kg 350g 40~45g
備注：輔助劑的加入在不同地區(qū)和不同環(huán)境及不同生產條件作相應調整
5、 成型條件及物性值：
反應性 技術參數(shù) 測試項目(6mm厚試片） 參考物性值
參考配比（重量比） 100/50-53 鞋底成型密度 0.65-0.8
(HT+SM)/F （g/cm³）
使用溫度（℃） A: 35-37 硬 度 JISA 45-50
B: 35-40 ASKER-C 55-65
乳化時間（s） 8~12 拉伸強度（MPa） ＞2.5
起發(fā)時間（s） 13~35 伸長率（％） ＞300
金屬模具溫度 40~50 自由泡密度 0.4~0.45
（℃） （g/cm³）
脫模時間 7~10 撕裂強度（kN/m） ＞10
（min）
●溶解條件HT-3256為50~60℃，10±2小時；F-2730為50~70℃，20±4小時為佳。
●配和比率是以最佳配比值為基礎，此配比值會隨添加的顏料助劑種類和添加量不同而變化。
●自由泡沫密度會依季節(jié)（濕度、溫度）的不同變化，根據(jù)室溫（冬、夏）大約變化0.02左右。
●若澆注成品密度較低，需提高模溫，有利于澆注；脫模時間會隨成型品厚度的增加而延長。
●以上數(shù)據(jù)僅作參考，具體數(shù)據(jù)以實際操作為準。如需其他物性指標，請與我公司技術人員聯(lián)系。
HT-3260/F-2750
1、 特性：聚醚型、中高硬度、耐低溫、耐水解、優(yōu)異防滑性。
2、 用途：男女皮鞋及休閑鞋的生產。
3、 原液性狀:
品名 外觀 粘度 密度 包裝 保質期 參考發(fā)貨配比：
（Pa·s/40℃） （g/cm³/40℃） （kg/桶）
HT-3260 液狀或石蠟狀 600±200 1.02~1.10 16 6個月 A/B=33/23(桶）
 F-2750 液狀或石蠟狀 400±200 1.18~1.20 20 3個月
4、 催化劑與助劑：
類別 HT-3260 SM-2、SM-332     水     硬化劑
配合 16Kg 200~220g 70-90 g   95-105g   根據(jù)硬度適量添加
  備注：輔助劑的加入在不同地區(qū)和不同環(huán)境及不同生產條件作相應調整
5、 成型條件及物性值：
反應性 技術參數(shù) 測試項目(6mm厚試片） 參考物性值
參考配比（重量比） 100/88~92 鞋底成型密度 0.55-0.65
(HT+SM)/F （g/cm³）
使用溫度（℃） A: 40-45 硬 度 JISA 70-75
B: 40-42 ASKER-C /
乳化時間（s） 5~8 拉伸強度（MPa） ≥ 3
起發(fā)時間（s） 9~38 伸長率（％） ≥ 300
可觸摸時間（s） 52~55 撕裂強度（kN/m） ≥ 20
金屬模具溫度 40~55 自由泡密度 0.3~0.35
（℃） （g/cm³）
脫模時間 4~5 耐折實驗（次） 5萬次以上
（min） 23℃，彎曲90°
●溶解條件HT-3260為50~60℃，10±2小時為佳；F-2750為50~70℃，20±4小時為佳。
●配和比率是以最佳配比值為基礎，此配比值會隨添加的顏料助劑種類和添加量不同而變化。
●自由泡沫密度會依季節(jié)（濕度、溫度）的不同變化，根據(jù)室溫（冬、夏）大約變化0.02左右。
●若澆注成品密度較低，需提高模溫，有利于澆注；脫模時間會隨成型品厚度的增加而延長。
●以上數(shù)據(jù)僅作參考，具體數(shù)據(jù)以實際操作為準。如需其他物性指標，請與我公司技術人員聯(lián)系。
HT-3268/F-2750
1、 特性：中高硬度，中高密度，耐低溫，耐水解。
2、 用途：男女皮鞋，休閑鞋，低承載實心輪胎。
3、 原液性狀:
品名 外觀 粘度 密度 包裝 保質期 參考發(fā)貨配比：
（Pa·s/50℃） （g/cm³/40℃） （kg/桶）
HT-3268 液狀或石蠟狀 500±200 1.00~1.12 16 6個月 A/B=28/26（桶）
 F-2750 液狀或石蠟狀 200±100 1.12~1.14 20 3個月
4、 催化劑與助劑：
類別 HT-3268 SM-2 水 硬化劑
配合 16Kg 350g 80~100g 根據(jù)需要再添加
  備注：輔助劑的加入在不同地區(qū)和不同環(huán)境及不同生產條件作相應調整
5、 成型條件及物性值：
反應性 技術參數(shù) 測試項目(6mm厚試片） 參考物性值
參考配比（重量比） 100/80-84 鞋底成型密度 0.48-0.55
(HT+SM)/F （g/cm³）
使用溫度（℃） A: 35-37 硬 度 JISA 50-54
B: 35-40 ASKER-C 　
乳化時間（s） 7~8 拉伸強度（MPa） ＞3.7
起發(fā)時間（s） 9~28 伸長率（％） ＞340
可觸摸時間（s） 30~33 DIN耐磨(mm3) 150
金屬磨具溫度 45~55 自由泡密度 0.3~0.25
（℃） （g/cm³）
脫模時間 4~7 耐折實驗（次） 50000次無裂痕
（min） 25℃，彎曲90°
●溶解條件HT-3268為50~60℃，10±2小時；F-2750為50~70℃，20±4小時為佳。
●配和比率是以最佳配比值為基礎，此配比值會隨添加的顏料助劑種類和添加量不同而變化。
●自由泡沫密度會依季節(jié)（濕度、溫度）的不同變化，根據(jù)室溫（冬、夏）大約變化0.02左右。
●若澆注成品密度較低，需提高模溫，有利于澆注；脫模時間會隨成型品厚度的增加而延長。
●以上數(shù)據(jù)僅作參考，具體數(shù)據(jù)以實際操作為準。如需其他物性指標，請與我公司技術人員聯(lián)系。
9
雨靴用樹脂 Resin for rain boots
HT-3308/F-2737
1、 特性：中低硬度，中高密度，耐低溫，耐水解。
2、 用途：雨靴，休閑鞋，低承載實心輪胎。
3、 原液性狀:
品名 外觀 粘度 密度 包裝 保質期 參考發(fā)貨配比：
（Pa·s/50℃） （g/cm³/40℃） （kg/桶）
HT-3308 液狀或石蠟狀 500±200 1.00~1.12 16 6個月 A/B=36/18（桶）
 F-2737 液狀或石蠟狀 200±100 1.12~1.14 20 3個月
4、 催化劑與助劑：
類別 HT-3308 SM-2 SM-6 水 硬化劑
配合 16Kg 240g 80g 30-50g 0-300g,還可根據(jù)需要再調
  備注：輔助劑的加入在不同地區(qū)和不同環(huán)境及不同生產條件作相應調整
5、 成型條件及物性值：
反應性 技術參數(shù) 測試項目(6mm厚試片） 參考物性值
參考配比（重量比） 100/52-57 鞋底成型密度 0.65-0.7
(HT+SM)/F （g/cm³）
使用溫度（℃） A: 35-37 硬 度 JISA 35-42
B: 35-40 ASKER-C 　
乳化時間（s） 12~14 拉伸強度（MPa） ＞3..0
起發(fā)時間（s） 15~35 伸長率（％） ＞300
可觸摸時間（s） 75~80 DIN耐磨(mm3) 141
金屬模具溫度 45~55 自由泡密度 0.34~0.36
（℃） （g/cm³）
脫模時間 4~7 耐折實驗（次） 50000次無裂痕
（min） -30℃，彎曲90°
●溶解條件HT-3308為50~60℃，10±2小時；F-2737為50~70℃，20±4小時為佳。
●配和比率是以最佳配比值為基礎，此配比值會隨添加的顏料助劑種類和添加量不同而變化。
●自由泡沫密度會依季節(jié)（濕度、溫度）的不同變化，根據(jù)室溫（冬、夏）大約變化0.02左右。
●若澆注成品密度較低，需提高模溫，有利于澆注；脫模時間會隨成型品厚度的增加而延長。
●以上數(shù)據(jù)僅作參考，具體數(shù)據(jù)以實際操作為準。如需其他物性指標，請與我公司技術人員聯(lián)系。